膠水流量計(jì)
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號(hào):JKM-LC
- 測量范圍:0.04-1000m3/h
- 精度等級(jí):0.5%
- 公稱通徑:DN10-DN200
- 適用介質(zhì):柴油 原油 工業(yè)油
- 工作壓力:1.6-6.3Mpa
- 工作溫度:-10-100℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨號(hào):JKJ397100XTG
膠水流量計(jì)概述
橢圓齒輪流量計(jì)是用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測量和控制的容積式計(jì)量儀表。它具有量 程范圍大、準(zhǔn)確度高、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝建議等諸多優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生等部門的流量計(jì)量。
LC 系列橢圓齒輪流量計(jì)裝有指針和字輪累積裝置,可現(xiàn)場直接顯示流經(jīng)管道內(nèi)的液體流量和 瞬時(shí)流量。在計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)中附加發(fā)訊裝置與電顯儀表配套可實(shí)現(xiàn)累積、定量和瞬時(shí)流量遠(yuǎn)傳集中控制。 加裝散熱器或橢輪欠齒可測量高溫、高粘液體。
不同的液體(酸、堿、鹽、有機(jī)溶液等)流量計(jì)主體可選擇不同的材質(zhì)制造。
膠水流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理
橢圓齒輪流量計(jì)由流量變送器和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)組成。變送器與計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)之間加裝散熱器,則構(gòu)成高 溫型流量計(jì)。送變器由裝有一對橢圓齒輪轉(zhuǎn)子的計(jì)量室和密封聯(lián)軸器組成,計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)則包含減速機(jī) 構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)器、發(fā)訊器。
計(jì)量室內(nèi)由一對橢圓齒輪與蓋板構(gòu)成初月形空腔作為流量的計(jì)量單位。橢圓齒輪靠流量計(jì)進(jìn)出 口壓力差推動(dòng)而旋轉(zhuǎn),從而不斷地將液體經(jīng)初月形空腔計(jì)量后送到出口處,每轉(zhuǎn)流過的液體是初月 形空腔的四倍,由密封聯(lián)軸器將橢圓齒輪轉(zhuǎn)的總數(shù)以及旋轉(zhuǎn)的快慢傳遞給計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)或發(fā)訊器,便可 知道通過管道中液體總量和瞬時(shí)流量。
1.各種計(jì)數(shù)器功能及代號(hào)
2.型號(hào)及主要零件材質(zhì)
*如有特殊需要請另行注明
膠水流量計(jì)性能(誤差與壓力損失曲線)
解釋:1 圖中各種不同液體可用精度調(diào)節(jié)裝置將流量計(jì)誤差調(diào)整在 0 軸上下,使誤差達(dá)*佳值。
2 任何液體縮少流量量程比情況下,用精度調(diào)節(jié)裝置可提高流量計(jì)精度。
膠水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1 鑄鐵型、鑄鋼型、不銹鋼型橢圓齒輪流量計(jì)
2 高粘型橢圓齒輪流量計(jì)
3 高精度橢圓齒輪流量計(jì)
膠水流量計(jì)外形尺寸
1 鑄鐵型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
型號(hào):LC—A、LC—NA
2 鑄鋼型外形尺寸
型號(hào):LC—E、LC—NE、 (外形同上)
*DN10/DN50(輕型)/DN65/DN80(輕型)法蘭尺寸為 1.6MPa 標(biāo)準(zhǔn);其余口徑為 6.4MPa 標(biāo)準(zhǔn);
3 LC—B 型不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸(單位:mm)
*高溫型橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸:DN15~DN50(輕型),B 尺寸按上表數(shù)據(jù)加 100mm 熱延伸管;DN50 (重型)~DN200,B 尺寸按上表尺寸加160mm 熱延伸管,其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
膠水流量計(jì)的安裝使用
1 流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過濾器,且配套過濾器的出口緊接流量計(jì)的入口,兩者本體上箭頭指向 與液體流向一致。
2 當(dāng)被測液體含有氣體時(shí),流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過濾器。
3 不論管路是垂直還是水平安裝,但流量計(jì)中的橢圓齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤應(yīng)與地 面垂直)。
4 流量計(jì)在正確安裝情況下,如果不易看清讀數(shù),可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向 180 度或 90 度均可。
5 新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次,如發(fā)現(xiàn)不動(dòng),可以用柴油浸泡(避免 出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。
6 流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處,開閉閥門裝在出口處,使用開閉閥時(shí)緩慢啟動(dòng),不要突 然開啟以防“水擊”現(xiàn)象。
7 在新管道上安裝流量計(jì)前,管道需要沖洗,沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣, 雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
8 嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
9 流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過技術(shù)要求.流量計(jì)工作在*大流量 50—80%為優(yōu)。
10 被測液體如果具有化學(xué)腐蝕性,須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
膠水流量計(jì)誤差計(jì)算及調(diào)整
1 流量計(jì)的基本誤差,由各檢定流量點(diǎn)的各種測得值,分別按正式計(jì)算:(容積法)
E=(Vm—V)/V×100%
E—流量計(jì)誤差(一般指累積誤差)取二位有效數(shù)字.
Vm—流量計(jì)測得值
V—經(jīng)修正后,流量標(biāo)準(zhǔn)裝置測得值(即實(shí)際值)
由基本誤差計(jì)算公式,當(dāng)
Vm>V 時(shí),流量計(jì)基本誤差為”+”值,表示流量計(jì)走快了.
Vm<V 時(shí),流量計(jì)基本誤差為”—”值,表示流量計(jì)走慢了。
為了使流量計(jì)誤差在基本誤差限之內(nèi),往往需要進(jìn)行誤差調(diào)整.即通過更換裝在計(jì)數(shù)器內(nèi)的一 對調(diào)整齒輪(調(diào)整牙)來改變機(jī)械傳動(dòng)速比,從而使流量計(jì)的示值得以調(diào)整。
誤差調(diào)整不能改變流量計(jì)的流量特性,僅使其特性曲線人為的處于新的坐標(biāo)系中。
一般來說,在規(guī)定(或?qū)嶋H使用)的流量范圍內(nèi),其*大與*小流量點(diǎn)的基本誤差范圍不在規(guī)定 精度的基本誤差限,均可通過誤差調(diào)整使其流量計(jì)基本誤差合格。
已使用過的流量計(jì),一般先用原來的調(diào)節(jié)齒輪組進(jìn)行誤差檢定,然后根據(jù)具體的誤差情況再進(jìn) 行誤差調(diào)整。
2 橢圓齒輪流量計(jì)誤差調(diào)整方法(誤差調(diào)整表使用說明)
1. 設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)雙層齒輪是 38/35,在檢驗(yàn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)流量計(jì)走快了.如+1.02~0.3 時(shí),應(yīng)將雙 層齒輪 38/35 齒輪對應(yīng)的零位,上移到 41/38 齒輪相對應(yīng)+0.63 的位置,這樣差曲線便處于新的坐 標(biāo)系中,而流量計(jì)的誤差被調(diào)整在+0.33~—0.33 的范圍內(nèi),便達(dá)到合格要求。
2. 流量計(jì)在使用中,由于工作條件不同和變化,誤差往往會(huì)變化,以至超差,只要誤差范圍 不超過 1%一般均可以調(diào)節(jié).例如儀表誤差下降到—0.7~+0.2,而需調(diào)換雙層齒輪時(shí),*先應(yīng)看雙層 齒輪是多少齒的,如果是 38/35 則按(1)法調(diào)整,若是 41/38 齒輪時(shí),則應(yīng)將該齒輪相對應(yīng)的誤差 +0.63 作為零位,這時(shí)應(yīng)將 41/38 齒輪調(diào)換成 40/37 雙層齒輪,誤差便可調(diào)整到—0.5~+0.4 范圍內(nèi) 保證合格。
膠水流量計(jì)常見故障原因,排除方法
其他
1. 本儀表出廠前經(jīng)柴油檢驗(yàn),請勿用水校,具體按**計(jì)量檢定規(guī)程《JJG667 2010 液體容積 式流量計(jì)》實(shí)施。
2. 配套過濾器是單獨(dú)產(chǎn)品,另計(jì)價(jià)。(本廠可以配套)
訂貨須知
1. 名稱,型號(hào),規(guī)格,材質(zhì)。
2. 介質(zhì)溫度,工作壓力,流量范圍。
3. 介質(zhì)粘度或名稱。
4. 有無特殊要求,如防爆。
5. 訂貨及收貨單位名稱。
6. 詳細(xì)通訊地址,電話傳真,郵編。
7. 結(jié)算單位,開戶銀行,帳號(hào)。
8. 到達(dá)站名,聯(lián)系人。
9. 您需詳細(xì)了解相關(guān)產(chǎn)品,請來信索取資料。
10. 本廠產(chǎn)品實(shí)行三包一年,使用期跟蹤維修。
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