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壓鑄模具冷卻水流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù):1798 發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 02:05:46
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)產(chǎn)品概述
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱(chēng)通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電*材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能。
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)襯里的選擇
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)電*材料的選擇
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm,被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電*材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速,減輕顆粒對(duì)電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速,避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況,流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
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電磁流量計(jì)系列電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機(jī)嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁,同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總裁,技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。電磁流量計(jì)在滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
JKM-LDE系列電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測(cè)量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱(chēng)通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電*材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能。
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene |
耐磨性好,有*好的彈性,高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | ‹80°C,一般水,污水,泥漿,礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane |
有*好的耐磨性能,耐酸堿性能略差。 | ‹60°C,中性、強(qiáng)磨損的礦漿,煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE |
化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,濃堿和各種有機(jī)溶劑,不耐三氟化氯、高溫二氟化氧。 | ‹180°C,濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。 |
F46 |
化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤(rùn)滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿,但F46材料強(qiáng)度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性?xún)?yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有較好 的抗撕裂性能。 |
‹180°C,鹽酸、硫酸、王水和強(qiáng)氧化劑等,衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì) |
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)電*材料的選擇
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對(duì)于硝酸、室溫下‹5%的硫酸,沸騰的磷酸、堿溶液;在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類(lèi)、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕,不耐較純的還原性酸(硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì))時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,除了氫氟酸、濃硫酸外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸)的腐蝕,在堿中不耐腐蝕。 |
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
壓鑄模具冷卻水流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm,被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電*材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速,減輕顆粒對(duì)電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速,避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況,流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
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